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上海璟皓機械科技有限公司
Pharmtech Machinery Co., Ltd.
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本機適合2-30ml規格的西林瓶的高速灌裝和加塞工藝。配置多只陶瓷泵進行跟蹤灌裝，連續跟蹤加塞，適用于大規模產量的凍干針劑的生產。
主要性能特點
l 采用伺服系統控制陶瓷泵進行灌裝，裝量誤差較小。
l 使用圓盤式加塞機構進行連續吸塞和壓塞，可實現快速加塞和較高的壓塞合格率。
l 機器臺面上的立柱與臺面交接處采用倒角設計，美觀整潔，不留清潔死角。
l 具有倒瓶剔除,無瓶止灌,無瓶不加塞等保護功能。
l 控制系統具有裝量校準功能，可快速實現目標裝量。
l 壓塞機構行程可調，全加塞和半加塞產品都適用。
l 可安裝ORABS或CRABS級別的凈化層流防護裝置來實現設備內部無干擾生產(選配)
l 可安裝在線層流監控系統，對風速、塵埃粒子、浮游菌和沉降等關鍵要素進行監測，滿足cGMP 最新生產要求(選配)。
l 可根據客戶生產需求來設計定制設備。
工作原理
滅菌干燥后的西林瓶從烘箱傳送到理瓶轉臺上，被整理成有序的單行狀態進入同步帶的載瓶塊內，并隨著同步帶一起轉移通過灌裝工位。
在灌裝工位，灌裝針管在瓶子移動運行中完成跟蹤灌裝過程。整個針架的移動和升降均由伺服系統來控制完成。
灌裝后的瓶子由傳遞星輪輸送到加塞工位的托瓶座上面，并與壓塞盤一起同步轉動。膠塞通過振動料斗進行整理并通過導向軌道槽進入壓塞盤并被其吸住，然后一起轉動。在轉動中托瓶座會進行有規律的進行緩慢升降運動，上升的托瓶座把膠塞慢慢擠壓進瓶口內，完成壓塞后的瓶子會隨托瓶座下降并被出瓶星輪推出壓塞工位。
最后瓶子被推入收瓶托盤里或聯動線的輸送帶上。
主要技術參數
型號
JHG- (8~16)
適用規格
2-30ml 西林瓶
生產能力
12,000 ~ 24,000 pcs/h
灌裝工位
8 /10/12/16
灌裝方式
陶瓷泵
裝量誤差
±0.5% ~ ±1%
加塞合格率
≥ 99.9%
電源
380V 50HZ, 4kw
外形尺寸（L*W*H）
3500*1200* 2350mm 或定制
重量
1200kg
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